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涂布貼合打皺的注意點(diǎn)及解決方案

日期:2021-12-16    瀏覽人數:0    作者:admin

涂布貼合打皺的注意點(diǎn)及解決方案


涂布機安裝精度

首先我們必須保證涂布機的安裝精度,我們涂布機整體安裝精度偏低,各部件安裝中心偏離整機設計中心線(xiàn),或與設計中心有夾角,箔帶會(huì )嚴重打皺,安裝中心必須調整。


過(guò)輥平行度

過(guò)輥之間平行度超差會(huì )造成箔帶打皺,須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行,然后加以調整


過(guò)輥輥面粗糙度

過(guò)輥輥面粗糙度超差,輥面不夠光滑,有明顯的加工紋理時(shí)也會(huì )造成箔帶打皺,需要請廠(chǎng)家給予更換。


輥粘異物或使用過(guò)多水

背輥及各過(guò)輥粘有異物或使用過(guò)多的水。需要經(jīng)常檢查,及時(shí)發(fā)現并清理,并注意不要損傷輥面。


箔帶接頭不良
箔帶接頭不良,箔帶兩邊張力不平衡時(shí)極片打皺,先調整涂布頭下方的張力調節輥,待箔帶逐漸平穩后在把調整輥調整到原來(lái)狀態(tài)。

背輥、涂輥兩端間隙不一致
背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。不管涂第一面還是第二面,操作員都要仔仔細細的調整此間隙。睿華科技建議首先把間隙適當的擴大,再慢慢的縮小,同時(shí)觀(guān)察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度。

糾偏系統異常

糾偏系統異常,會(huì )出現極片打皺。檢查前后三處糾偏系統,是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據了解,箔帶兩側長(cháng)度不一致即鐮刀彎過(guò)大時(shí)也會(huì )出現極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。


極片張力過(guò)大
極片張力過(guò)大時(shí)極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉動(dòng)是否靈活,及時(shí)處理不靈活輥子。

背輥拉開(kāi)行程不一致
背輥拉開(kāi)行程不一致時(shí)極片打皺。需要機修人員進(jìn)行檢查,確認和調整,背輥和涂輥拉開(kāi)后兩邊間隙均為 1mm(看百分表)時(shí)開(kāi)始試涂,拖尾合格時(shí),鎖緊螺母。

橡膠輥表面形變
背輥的橡膠輥表面再使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生周期性的彈性形變,當出現一定程度的形變殘留時(shí),也會(huì )出現打皺,此時(shí)須更換新品。

輥緊固螺釘松動(dòng)

輥緊固螺釘松動(dòng)原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞,此時(shí)會(huì )出現打皺現象。這種情況下,只要及時(shí)調整并緊固好即可。




















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